分析封闭母线槽出现不保压问题是由什么导致的？

　　在咱们的使用过程中，会发现关闭母线有时候会呈现不保压的情况，在咱们解决问题之前，有必要要了解它的具体乐意是什么，接下来就带我们了解一下关闭母线不保压的原因是什么：

　　1、关闭母线本身结构的缺点：

　　每段关闭母线由外壳、导体、绝缘子3部分组成，外壳与导体经过绝缘子将方位相对固定，为到达关闭母线良好密封，绝缘子底座与底座铝盖板两者之间接触面紧密，并在两接触面间加圆环形橡胶垫圈。

　　2、关闭母线的焊接质量差：

　　因为关闭母线大部分的衔接是经过焊接(包含制造厂的衔接)，而关闭母线的外壳为铝材，铝板易和氧起作用，在其外表生成一层细密而又难熔的氧化膜，且氧化膜的比重也大，不易浮出熔池而构成焊缝夹渣;另外，液态铝可溶解很多氢气,固态铝几乎不溶解氢，因而，熔化的焊缝金属快速冷却与凝结时，氢气来不及分出,容易在焊缝中聚集构成气孔;焊接环境潮湿等因素也会影响焊接处的密封功能。

　　3、长度运送问题：

　　因为关闭母线很长，不可能在出厂前直接焊接。只能分段运送到现场焊接组装。途中波动磕碰便会导致关闭母线变形，装置时无法严丝合缝。

　　4、不正规的工作人员不规范的操作方式：

　　在国内大多电建公司均是在当地雇用劳动力组装，这些人员经简略训练(有的更本就不训练)直接上岗。应该在关闭母线内部打胶的当地不打胶、应该加装石棉垫的当地不加装、应该装置密封圈的当地不装置。

　　5、抽头出线处：

　　应采用绝缘板上加装接线柱的办法将内外出线相接。